Efter upphandling gick uppdraget till Bravida som i december 2017 påbörjade det speciella projektet. Eftersom tunneln redan var i bruk kunde man bara jobba på nätterna. Ett tunnelrör i taget stängdes av för att Bravida skulle kunna arbeta mellan 21:00 och 05.30.
- Det innebar såklart speciella utmaningar, framförallt med logistiken. Varje kväll var vi tvungna att få dit maskiner och utrustning och varje morgon skulle tunneln vara kemiskt ren från alla spår, säger Michael Eriksson, projektchef på Bravida.
Särskilda krav på ventilernas placering
Det nya brandskyddssystemet är manuellt och dimensionerat främst för att säkerställa utrymning i händelse av brand, men också för att skydda själva tunneln från skada. Sprinklerna sitter i sektioner i tunnelns tak och tryckreducerande ventiler har monterats i de tvärtunnlar som finns mellan tunnelrören. Totalt omfattar installationen 4 500 meter rör.
- Tvärtunnlarna är också tänkta som nödutgångar, vilket ställer särskilda krav på placeringarna av ventilerna. I vissa fall har vi till exempel fått bygga entresolplan där ventilerna kunde placeras, för att inte vara i vägen, säger Michael Eriksson.
Lång erfarenhet av specialanpassningar
Ahlsell har, tillsammans med israeliska Bermad, stått för leveranserna av tryckreduceringsventilerna.
- Visst innebär det speciella utmaningar med ett sånt här projekt. Miljön är till exempel extremt korrosiv, vilket ställer stora krav på materialen. Men vi har lång erfarenhet av specialanpassningar och den kompetensen har varit till stor nytta i det här projektet, säger Per Slagbrand, segmentschef Sprinkler på Ahlsell.
- Samarbetet med Ahlsell och Bermad har fungerat mycket bra. Och i de fall det har uppstått problem har alla varit väldigt måna om att lösa saker och ting så smidigt det bara går. Det skulle jag säga är en nödvändig förutsättning för att överhuvudtaget ro ett sånt här projekt i land, säger Michael Eriksson.
Lång erfarenhet av specialanpassningar
Ahlsell har, tillsammans med israeliska Bermad, stått för leveranserna av tryckreduceringsventilerna.
- Visst innebär det speciella utmaningar med ett sånt här projekt. Miljön är till exempel extremt korrosiv, vilket ställer stora krav på materialen. Men vi har lång erfarenhet av specialanpassningar och den kompetensen har varit till stor nytta i det här projektet, säger Per Slagbrand, segmentschef Sprinkler på Ahlsell.
- Samarbetet med Ahlsell och Bermad har fungerat mycket bra. Och i de fall det har uppstått problem har alla varit väldigt måna om att lösa saker och ting så smidigt det bara går. Det skulle jag säga är en nödvändig förutsättning för att överhuvudtaget ro ett sånt här projekt i land, säger Michael Eriksson.